中華石化網綜合消息 2017-01-16訊，，2016年12月27日，延長中煤榆能化公司甲醇氣化裝置改造，應用煤-油共氣化制合成氣技術再出新成果。經過三個多月的努力，該裝置B套氣化爐于當日一次開車成功，產出的合格合成氣順利并入了甲醇合成系統。這是繼去年7月底，該裝置C套氣化爐成功應用該項技術之后的又一次重大突破。至此，世界首創的煤-油共氣化制合成氣技術的可靠性及工業規?；瘧玫靡猿浞烛炞C。
據了解，煤-油共氣化制合成氣技術由榆能化公司和西北化工研究院共同開發。榆能化甲醇氣化裝置C套氣化爐率先成功應用該技術后，裝置運行效率顯著提高。
根據裝置正常運行實際核算，成功應用該項技術后，單套氣化爐每年可處理重油約6.5萬噸，可節省原煤約10萬噸，有效合成氣（H2+CO）含量可提高至83%～85%，相比單一水煤漿氣化，氧耗下降達7%以上，能效利用率可提高6%以上，效益十分可觀。日前，由陜西省工信廳組織的技術鑒定專家組認為該技術整體過程清潔高效、安全、可控，技術適應性強，為能源資源綜合利用、深度轉化開辟了一條新路，達到了國際先進水平。
在當前原煤價格不斷上漲的態勢下，此套煤-油共氣化爐的投運，對該公司進一步降本增效將起到積極的作用。據裝置技術人員介紹，兩套煤-油共氣化爐同時運行，不但有效利用了榆能化DCC裝置所產成本較低的二次裂解重油，而且降低了煤耗，經濟效益顯著。
