近日，記者走近中國石油西南油氣田實地探訪。天然氣井一旦發(fā)生異常，往往有著易燃、有毒等潛在危險。天然氣生產(chǎn)智能化水平的提高能夠有效保障天然氣井的安全有序生產(chǎn)、一線員工安全作業(yè)、附近居民安全生活。

在中國石油龍王廟凈化廠，調(diào)控中心已經(jīng)能夠有效對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行過程控制、安全連鎖保護和調(diào)度管理工作。龍王廟組氣藏位于四川省遂寧市、安岳縣及重慶市潼南區(qū)境內(nèi),探明面積805平方公里，提交探明儲量4404億立方米。龍王廟凈化廠擔負著磨溪區(qū)塊龍王廟組氣藏含硫天然氣的處理任務。

　　調(diào)控中心保障生產(chǎn)現(xiàn)場隨時安全受控

龍王廟凈化廠調(diào)控中心負責整個龍王廟氣藏從天然氣內(nèi)部集輸，到天然氣凈化以及合格產(chǎn)品氣外輸各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的過程控制、安全聯(lián)鎖保護和調(diào)度管理工作。

調(diào)控中心由以DCS集散控制系統(tǒng)為核心，安全儀表系統(tǒng)(SIS)、火氣系統(tǒng)(FGS)和生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)等13大生產(chǎn)管控系統(tǒng)為輔的系統(tǒng)組成，對整個氣藏進行數(shù)據(jù)實時采集、工藝過程控制管理、視頻安防綜合管控、突發(fā)事件應急處置等，實現(xiàn)了數(shù)字化氣田管理，保障了氣藏的正常生產(chǎn)。

調(diào)控中心共設有三排操作控制臺。前兩排為7列凈化裝置的DCS系統(tǒng)操作控制臺;通過系統(tǒng)操作員的監(jiān)控與操作，可以進行實時遠程監(jiān)控，及時對生產(chǎn)流程和生產(chǎn)參數(shù)進行遠程調(diào)節(jié)與控制。第三排為生產(chǎn)信息化管理控制臺，主要負責對整個氣藏上下游生產(chǎn)情況進行聯(lián)動處理。

同時，F(xiàn)GS火氣系統(tǒng)可以將現(xiàn)場火災探測儀、可燃氣體探測儀、有毒氣體探測儀的信號上傳，同時還將數(shù)據(jù)接入DCS系統(tǒng)，實時監(jiān)測生產(chǎn)現(xiàn)場是否存在可燃氣體、有毒氣體泄漏。視頻語音調(diào)度系統(tǒng)能發(fā)起多方成員的視頻語音會議，迅速組織相關人員對生產(chǎn)突發(fā)狀況進行討論、分析。視頻安防管理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場的實時可視化監(jiān)控，各類系統(tǒng)的聯(lián)動，保障了整個氣藏的安全生產(chǎn)。

　　圖為無人值守的磨溪008-H27井（圖片來源：新華網(wǎng)）

　　生產(chǎn)井無人值守技術保障作業(yè)人員安全

作為龍王廟組氣藏中心井站之一，龍王廟凈化廠除負責龍王廟集氣總站及外輸首站的管理外，還負責西區(qū)復線末站和13口單井日常管理工作，其中生產(chǎn)井10口，非生產(chǎn)井2口，正產(chǎn)能建設井1口。其中9口生產(chǎn)井已實現(xiàn)無人值守管理，通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集、視頻圖像實時傳輸、遠程控制及聯(lián)鎖功能實現(xiàn)生產(chǎn)安全，按照數(shù)字化氣田設計，在完善的信息化系統(tǒng)基礎上，構(gòu)建了“單井無人值守+區(qū)域集中調(diào)控+遠程支持(協(xié)作)”的管理架構(gòu)，形成了“電子巡井+定期巡檢+周期維護+檢維修作業(yè)”為主要內(nèi)容的數(shù)字化氣田生產(chǎn)管控模式。中心井站每日按照機關下發(fā)的工作計劃及質(zhì)量標準對所轄無人值守井站完成巡檢、設備維護及生產(chǎn)數(shù)據(jù)比對等工作。

據(jù)了解，無人值守技術在西南油氣田首先研發(fā)成功并投入使用，目前在中石油內(nèi)部推廣的僅約一年半的時間，已經(jīng)應用到了多數(shù)氣井。磨溪008-H27井就是其中的一口。在現(xiàn)場，除了陪同記者調(diào)研的人員外，無人值守該井。據(jù)介紹，無人值守技術對于中硫、高硫氣井的安全生產(chǎn)和保障一線員工作業(yè)安全能夠起到重要作用。在遇到緊急情況時，氣井在上傳現(xiàn)場情況的同時，能夠自動切斷采氣工作，防止未處理的天然氣泄漏。

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