4月6日10時，經過吉林石化公司聚乙烯廠分析人員取樣分析，吉林石化公司70萬噸/年乙烯改擴建工程乙烯裝置新區生產的乙烯產品，全部達到設計指標；此前，4月5日14點50分，吉林石化公司30萬噸/年高密度聚乙烯裝置生產出合格產品。至此，吉林石化公司70萬噸/年乙烯改擴建裝置一次投產成功。這標志著吉林石化公司已建成中國石油集團目前最大的乙烯生產基地。
　　
　　70萬噸/年乙烯改擴建工程，是國家振興東北老工業基地調整改造專項國債支持的第一批項目，是中油總部2005年提出的建設六大重點乙烯項目之一。70萬噸/年乙烯裝置，是吉林石化公司在原38萬噸/年乙烯裝置的基礎上進行的擴能改造。整項改擴建工程，包括70萬噸/年乙烯改擴建項目、30萬噸/年高密度聚乙烯裝置、30萬噸/年芳烴抽提裝置、14萬噸/年丁二烯裝置以及配套工程等。工程概算總投資29.36億元。30萬噸/年芳烴抽提裝置、14萬噸/年丁二烯裝置已于2004年、2005年相繼建成投產。
　　
　　70萬噸/年乙烯改擴建工程，于2004年5月31日正式破土動工。經過15個多月的緊張施工，到2005年10月初，按照新建項目“三同時”要求，完成所有工程建設任務，進入生產準備階段。
　　
　　今年以來，吉林石化公司新班子成立后，提出了“一個集中、三個強化”的要求。即：集中精力抓好安全平穩生產，強化生產過程控制、強化基礎工作、強化人員培訓，為全面做好大乙烯開車工作，打下了堅實基礎。
　　
　　4月1日起，70萬噸乙烯裝置新區正式開始并線開車。從這天起，吉林石化公司從總經理到機關各處室管理干部，以及工廠、車間各級管理人員，全都堅守一線，很多同志十幾天不回家，堅持科學組織，周密部署，現場指揮，面對面協調，并在每天的生產經營調度會上，及時通報開車情況，及時解決現場存在的各種問題。
　　
　　在開車過程中，工廠和車間對崗位人員精心安排，新老員工搭配操作，加強配合，團結一致，充分發揮了團隊的力量；開車人員精心控制，加強巡檢，統一操作，對開車過程實施一步一確認，確保了開車全過程按預定方案實施；車間成立了安全查漏測爆小組，對生產準備和開車的全過程，進行24小時不間斷查漏測爆，做到人隨物料走，確保了裝置無漏點、開車無隱患；公司、工廠制定了嚴密的環保措施，加強操作過程的組織，減少火炬排放，既減少了大量的放空損失，又有效地保護了環境。
　　
　　在新系統并入老系統過程中，他們充分依托老系統，采取新系統操作合格后，再并入老系統的措施，做到了一步一并線，實現了“穩定老系統，開好新系統”的要求。4月3日，70萬噸乙烯裝置新區各單元全部并入系統，實現了安全開車、環保開車、效益開車。乙烯新區從4月4日9點50分投料，到4月6日10時，僅用48個小時就一次產出合格產品。


       網站聲明：本網部分文章、圖片來源于合作媒體和其他網站，版權歸原作者所有。轉載的目的在于發揚石化精神，秉持合作共贏理念，傳遞更多石油化工信息，并不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責。如有版權問題，請與我們聯系，我們將盡快刪除。