“泄漏自動報警、地質災害提前預警、專家系統管線維護、可視應急救援……”你能想到的云計算、物聯網等新技術統統用在管線上，給管線安上“云大腦”，這正是繼“智能油田”和“智能工廠”建設之后，中國石化將在管線上應用的又一智能化管理系統。

  世界工業發展正在進入智能化階段。在經歷了機械化、電氣化、自動化階段后，作為世界五大運輸方式之一的管道運輸，也在向智能化方向發展。

  數據顯示，我國陸上油氣管道總里程已經達到12萬公里，可以繞地球三圈。截至今年5月底，據國家安監總局披露的數據顯示，這些管道共排查隱患29436處，平均每10公里就有2.5處隱患，可見我國管線的智能化管理還處于發展初期。

  近日，中國石化集團公司召開智能管線管理系統建設項目動員會，正式啟動智能管線建設項目試點工作，在管道儲運公司、天然氣分公司、燕山石化等7家單位試點建設“標準統一、數據一致、互聯互通”的智能管線管理系統，預計今年12月30日前完成試點工作。2015年1月將在中國石化范圍內全面推廣，2015年5月1日正式投用。

  據相關負責人介紹，中國石化智能管線是以油氣管道為基礎，利用地理信息系統（GIS）、電子標簽（RFID）、云計算、物聯網等技術，通過采集、獲取、動態分析管線的各類空間、屬性和生產數據，為管理決策、風險監控和現場操作提供支持，實現“油氣流、信息流”一體化融合的現代化管線。

  據悉，智能管線具有標準化、數字化、可視化、自動化、智能化5大特征，同時具備資源優化、運行管理、風險管控、應急救援、信息共享5大功能。

  此外，智能管線將實現“五大轉變”。一是管線資料由分散、紙質化向集中、數字化轉變；二是安全管控模式由被動向主動轉變；三是管線生產運行管理由相對獨立向共享協同轉變；四是資源調配由局部優化向整體優化轉變；五是管網信息系統由孤立分散向集中集成轉變，全面支撐管網“安全、綠色、低碳、科學”運營。

 

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