近日，上海石化在390萬噸/年渣油加氫裝置B系列停工過程中，通過降低退油壓力，讓溶解在其中的輕烴氣體釋放出來，并進入火炬系統(tǒng)，從而減輕下游罐區(qū)的“壓力”，降低環(huán)保風險。       按照原來設計，上海石化渣油加氫裝置停車的退油操作，依靠系統(tǒng)內的壓力將退油組分送往下游指定罐區(qū)。然而，因為處在高壓狀態(tài)下，退油組分中所溶解的輕烴氣體無法釋放出來，一旦進入常壓狀態(tài)的下游罐區(qū)，它們立即得到釋放，給下游罐區(qū)帶來一定的環(huán)保壓力。       為徹底解決這一問題，上海石化經分析確認，提出降低退油壓力的辦法。他們提前降低退油的壓力，讓輕烴組分提前釋放出來，進入火炬系統(tǒng)；同時，他們通過修舊利廢，新增一臺退油泵，將泄了壓的退油組分送至罐區(qū)，讓其心平氣和地躺在下游罐區(qū)里。  

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