上海石化生產的高密度聚乙烯黑色管道料(簡稱黑料)，是國內唯一獲得PE100+國際權威認證的樹脂產品，可以用來加工成城市埋地燃氣管道，在國家“煤改氣”工程中得到廣泛應用。今年1季度，上海石化這一拳頭產品的產量，較去年同期翻了3倍，并全部成功銷售，實現了全年產銷開門紅。       為了實現這一目標，上海石化在制定年初生產計劃時，就為擔綱主力的聚烯烴聯合裝置，制定了特殊的排產方案。       和普通石化產品不同的是，塑料樹脂的生產線，通常需要根據市場變化，安排兩種以上產品交替生產。為了減少這種交替對“黑料”生產的影響，上海石化安排了性能和“黑料”十分接近的普通管材料，作為聚烯烴生產線上的“替補隊員”。       據該公司塑料部介紹，這種普通管材料只要添加了一種特殊的炭黑，就能變身“煤改氣”工程急需的“黑料”。把它和“黑料”放在同一條生產線生產，裝置就能根據市場節奏，靈活決定炭黑原料的添加時機，并且在兩種樹脂切換過程中，做到不產生中間過渡廢料。這樣的安排，既避免了裝置的負荷波動，也確保了“黑料”產能的最大化。       在優化排產計劃的同時，針對去年從下游管道加工企業獲得的反饋信息，聚烯烴聯合裝置還進一步優化了產品的工藝指標。該裝置主任胡雄介紹說，通過對產品產率分配比、熔融指數等一系列關鍵指標的微調，裝置目前生產的“黑料”，性能較去年又有所提高，能更好滿足國內企業的較高要求，提高了下游用戶對上海石化這一產品的滿意度。       上海石化生產的這種“黑料”樹脂，采用了源自北歐化工的“雙峰”工藝技術，用兩個反應器讓樹脂產品在管材的強度和韌性上，均能獲得較好表現，充分滿足了城市埋地燃氣管線對原料性能的要求，在去年獲得國際權威的PE100+行業認證。上海石化也是目前唯一通過這一認證的國內企業，一季度，公司生產“黑料”約3萬噸，為今春正在展開的“煤改氣”工程，提供了優質原料。

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