“廠領(lǐng)導(dǎo)和機(jī)關(guān)147名干部員工放棄了應(yīng)該享受的春秋工服，繼續(xù)使用以前的舊工服，節(jié)約成本2.7萬余元……”3月24日，記者從遼河油田錦州采油廠機(jī)關(guān)了解到，為了應(yīng)對低油價(jià)，這個廠全方位掃描成本控制點(diǎn)和效益增長點(diǎn)。

面對低油價(jià)沖擊，錦州采油廠黨委號召全體干部員工堅(jiān)持以效益優(yōu)先為導(dǎo)向，以降低噸油成本為目標(biāo)，將成本優(yōu)先用于保障生產(chǎn)和安全工作，對于非生產(chǎn)性支出實(shí)行嚴(yán)格控制。

這個廠把精細(xì)管理放在突出位置，及時制定并實(shí)施了11個專業(yè)系統(tǒng)46項(xiàng)具體開降措施，由廠領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任組長，并聯(lián)推進(jìn)、狠抓落實(shí)，鎖定全年增效1.4億元目標(biāo)。

在資源消耗和使用中，采油廠全面加強(qiáng)精細(xì)管理和系統(tǒng)調(diào)整，不斷優(yōu)化運(yùn)行，降低投入，減少消耗。采油廠嚴(yán)格落實(shí)油田公司噸油成本預(yù)算控制模式，今年下達(dá)成本指標(biāo)10.81億元，相比去年實(shí)際發(fā)生11.31億元，剛性壓縮5000萬元。嚴(yán)格按照《采油廠節(jié)能降耗工作實(shí)施方案》，全面實(shí)施“事前論證、事中管控、事后評價(jià)”三級管控模式，確保成本費(fèi)用平穩(wěn)受控。

在應(yīng)對低油價(jià)地質(zhì)預(yù)案中，這個廠地質(zhì)大隊(duì)提前編制“分批關(guān)停高含水、低產(chǎn)低效井”預(yù)案，科研人員對綜合含水大于等于97%且平均日產(chǎn)油小于0.5噸的產(chǎn)能井經(jīng)初步排查，全廠此類高含水、低產(chǎn)低效井共計(jì)292口。

在采油精細(xì)管理工作中，推行落實(shí)油井“四關(guān)”管理，預(yù)計(jì)全年群眾性挖潛增油1.2萬噸，維護(hù)性作業(yè)473井次，同比減少50井次。積極創(chuàng)建“對標(biāo)示范作業(yè)區(qū)”、基層站，實(shí)行“紅旗班站”評比，以采油廠“五維一體”對標(biāo)管理為載體，實(shí)現(xiàn)全員爭創(chuàng)，增產(chǎn)增效。

在作業(yè)管理優(yōu)化上，這個廠加大桿式泵創(chuàng)新優(yōu)化應(yīng)用，年初以來共使用桿式泵51臺，減少各項(xiàng)起下作業(yè)工序92項(xiàng)，節(jié)約作業(yè)費(fèi)用約34萬元；積極研發(fā)及推廣使用井筒內(nèi)管桿在線清洗技術(shù)，從源頭上減少油泥產(chǎn)生及收回準(zhǔn)備大隊(duì)蒸洗的工序，實(shí)現(xiàn)降本增效。截至目前，已應(yīng)用在線清洗38井次，節(jié)約創(chuàng)效33萬元。

同時，這個廠充分發(fā)揮全員在“開源節(jié)流，降本增效”活動中的積極性，掀起挖潛創(chuàng)效熱潮。其中，集輸大隊(duì)深度污水崗從大年初七開始，積極開展“外活內(nèi)干”清理澄清池浮渣污泥1500立方米；采油作業(yè)四區(qū)利用冬季冰封期黃金時節(jié)，回收廢舊管線超7500米，更換管樁近100組；采油64號站站長謝新華在舊管線回收利舊中，利用報(bào)廢推車式滅火器底座改裝的“收管手推車”，代替了以往人拉肩扛，既省時又省力，此革新已被推廣并應(yīng)用到其他兄弟單位。這些只是這個廠全員參與挖潛創(chuàng)效的一個縮影，人人都是創(chuàng)效能手，全力為采油廠迎戰(zhàn)低油價(jià)添磚加瓦。