7月22日晚8時，中石油冀東油田鉆采院鉆井所辦公室燈火通明，員工們正在優(yōu)化東升402井井身結(jié)構(gòu)，從設(shè)計源頭上做好成本把控。

今年上半年，鉆采院通過井身結(jié)構(gòu)的“再瘦身”、鉆井進尺的“再減少”、儲層保護的“再升級”、鉆井方案的“再論證”、平臺利用的“再提升”，完成65口井的井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化簡化，累計降低鉆井直接投資1242萬元，單井鉆井成本比去年同期降低42.72%。

適用于油田地上、地下復(fù)雜條件下的鉆井技術(shù)的進步完全體現(xiàn)在工程設(shè)計中。設(shè)計人員通過細化分析設(shè)計井區(qū)域地層壓力、井壁穩(wěn)定、事故復(fù)雜等因素，減少表層套管的尺寸及長度，少下或不下技術(shù)套管，盡量使用價格低的套管，對二開井表套“再瘦身”。套管由原先273.1毫米縮減到244.5毫米，已設(shè)計應(yīng)用40口井。

設(shè)計人員著重將目光放在重點區(qū)塊，深入分析二號構(gòu)造鉆井難點，優(yōu)化南堡280區(qū)塊首輪開發(fā)井井身結(jié)構(gòu)，將套管下深從封東二段地層優(yōu)化至封東一段地層。同時，加強與地質(zhì)、現(xiàn)場一體化結(jié)合，對井身結(jié)構(gòu)再次優(yōu)化，244.5毫米套管下深優(yōu)化至封館陶組地層。目前，該區(qū)塊井身結(jié)構(gòu)共計優(yōu)化實施10口井，累計降低套管費用346萬元。

在井位結(jié)合過程中，巧規(guī)劃、細調(diào)整，使鉆井進尺“再減少”。設(shè)計人員通過與地質(zhì)、地面工程等單位緊密結(jié)合，對意向坐標的反復(fù)運算、對比。在滿足防碰、地質(zhì)、采油等多方面要求的情況下，通過微調(diào)目標靶點，優(yōu)化造斜點、狗腿度、井斜角等軌道設(shè)計參數(shù)，對軌道進行巧規(guī)劃，實現(xiàn)軌道設(shè)計最簡化，既保證了鉆井施工安全，又實現(xiàn)開發(fā)目的，同時降低鉆井施工難度。

結(jié)合區(qū)塊施工難度、不同井深、井斜等參數(shù)，設(shè)計人員優(yōu)配方、減排放，儲層保護“再升級”。在確保鉆井液性能及滿足安全環(huán)保的要求下，設(shè)計人員通過對鉆井液的配方及材料、二開階段重漿儲備等方面進行了優(yōu)化，實施減料、減排。在滿足油層保護效果的前提下，結(jié)合表界面張力及巖石潤濕性測試，優(yōu)化油保材料，單井節(jié)約油保材料費用約9.3萬元。截至6月底，優(yōu)化油保材料用量22井次、科學(xué)降低損耗系數(shù)56井次、優(yōu)化重漿12井次，累計降低成本139萬元。

針對重點區(qū)塊南堡280區(qū)塊，設(shè)計人員精細論證、降低難度，鉆井費用“再降低”。南堡280區(qū)塊目的層埋藏深、鉆機負荷大。井位結(jié)合時，鉆采院優(yōu)化井口與地下靶點對應(yīng)關(guān)系，在滿足地質(zhì)實施要求的情況下，平衡各井設(shè)計深度；同時結(jié)合大位移井鉆井工藝技術(shù)，優(yōu)化井眼軌道設(shè)計、鉆具組合及套管下深，優(yōu)化泥漿潤滑性能，降低全井摩阻扭矩，優(yōu)選高效鉆頭及應(yīng)用優(yōu)快鉆井技術(shù)，達到了南堡10口井全部采用50鉆機施工的目標，每口井降低鉆機費用近百萬元。

目前，油田征地難度大、費用高，老平臺井口密集、地下軌跡復(fù)雜。對此，設(shè)計人員精細分析密集井眼軌跡安全鉆井空間，精心防碰繞障設(shè)計，反復(fù)計算優(yōu)中選優(yōu)，深度挖潛，實現(xiàn)老平臺有限空間利用。上半年新增43口井，最大防碰井?dāng)?shù)達到21口。