澆筑乙烯裝置裂解爐基礎(chǔ)承臺筏板混凝土。

5月22日，位于新疆庫爾勒上庫石油石化產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的獨山子石化塔里木120萬噸/年二期乙烯項目建設(shè)現(xiàn)場，機器轟鳴聲、電焊弧光此起彼伏，項目建設(shè)如火如荼，工人們忙得熱火朝天。

參戰(zhàn)人員各司其職，4號裂解爐基礎(chǔ)施工有序開展。

獨山子石化塔里木120萬噸/年二期乙烯項目是中國石油發(fā)揮上下游一體化優(yōu)勢、引領(lǐng)資源高附加值綜合利用的示范項目，是推動煉化業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的“示范工程”，具有“裝置原料輕、收率高、流程短、投資少、成本低”“產(chǎn)品專用料、品牌化、高端化、多元化”等特點。

兩名員工在1號丙烯塔焊接筒體環(huán)縫。

項目主要建設(shè)120萬噸/年乙烯、2×45萬噸/年全密度聚乙烯等11套主要生產(chǎn)裝置，其中10套采用自主技術(shù)，裝備國產(chǎn)化率達(dá)97.4%。項目100%使用綠電，裂解三機實現(xiàn)全部電驅(qū)，二氧化碳、廢水近零排放，計劃2026年9月建成投產(chǎn)。目前，總體進(jìn)度2.78%，詳設(shè)、采購、施工總進(jìn)度分別為6.52%、3.27%、1.63%。

員工對甲苯萃取罐筒體校圓后進(jìn)行組裝環(huán)縫。

項目按照“統(tǒng)一指揮、職責(zé)清晰、科學(xué)管理、整體統(tǒng)籌、精益高效”的原則，采取“IPMT+監(jiān)理+承包商”管理模式，設(shè)立6個PMT（項目經(jīng)理部），明確PMT主體責(zé)任，突出強矩陣管理，努力把項目打造為綠色低碳示范工程、“六化”實踐引領(lǐng)工程、國產(chǎn)化電氣化先進(jìn)工程、項目管理標(biāo)桿工程。

在安全管理方面，公司積極引入科學(xué)的工具方法，用好數(shù)字化、智能化監(jiān)督手段，打造“互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”平臺，實現(xiàn)安全管理全覆蓋、無死角、高效能。在質(zhì)量管理方面，建立質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，每臺設(shè)備、每條管線、每個焊口都要登記造冊，壓實操作人的第一責(zé)任、把關(guān)人的監(jiān)督責(zé)任。在進(jìn)度管理方面，科學(xué)研判制約項目進(jìn)度的瓶頸，牢牢把住招標(biāo)選商、設(shè)計出圖、長周期設(shè)備采購等關(guān)鍵點，無縫銜接各環(huán)節(jié)，提前應(yīng)對，專人督催，優(yōu)化安排。（文/記者 李志強 圖/通訊員 李新）

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