九江石化100萬噸/年一套催化裂化裝置分餾塔T301現(xiàn)場施工全面展開，10月底運抵裝置現(xiàn)場吊裝組對焊接。11月25日，承擔分餾塔制造工程的九江檢安石化工程公司用120噸吊車吊裝筒體組對焊接，目前已經(jīng)完成二段塔體組對焊接，計劃12月底完成三段塔體制造，為明年一套催化裝置停工改造做好充分準備。
為更好地適應加工高硫高酸原油，九江石化決定對一套催化裂化裝置部分設(shè)備及管線進行材質(zhì)升級改造，整體更換分餾塔T301、再吸收塔T402，塔器材質(zhì)升級采用耐腐蝕的不銹鋼和碳素鋼復合板。分餾塔是一套催化裂化裝置核心塔器設(shè)備，該塔直徑5.8米、高42米、總重168噸，制造難度大，單節(jié)筒體重量達5噸多，塔體制造共分為22節(jié)筒體。
九江檢安公司制造分公司克服工程量大、復合板焊接工藝復雜、施工難度大等困難，該公司嚴格按照QHSE管理體系要求，編制焊接制造工藝和施工方案，實行全過程質(zhì)量控制，確保塔體制造施工安全、質(zhì)量和工程進度。他們加班加點進行設(shè)備制造，塔體焊縫進行100%無損檢測，設(shè)備制造質(zhì)量良好，一次焊接質(zhì)量合格率達96.5%，為大型塔器設(shè)備制造積累了成功經(jīng)驗，力爭優(yōu)質(zhì)高效地完成催化分餾塔制造工程，為九江石化一套催化裝置材質(zhì)升級改造創(chuàng)造條件。
為更好地適應加工高硫高酸原油，九江石化決定對一套催化裂化裝置部分設(shè)備及管線進行材質(zhì)升級改造，整體更換分餾塔T301、再吸收塔T402，塔器材質(zhì)升級采用耐腐蝕的不銹鋼和碳素鋼復合板。分餾塔是一套催化裂化裝置核心塔器設(shè)備，該塔直徑5.8米、高42米、總重168噸，制造難度大，單節(jié)筒體重量達5噸多，塔體制造共分為22節(jié)筒體。
九江檢安公司制造分公司克服工程量大、復合板焊接工藝復雜、施工難度大等困難，該公司嚴格按照QHSE管理體系要求，編制焊接制造工藝和施工方案，實行全過程質(zhì)量控制，確保塔體制造施工安全、質(zhì)量和工程進度。他們加班加點進行設(shè)備制造，塔體焊縫進行100%無損檢測，設(shè)備制造質(zhì)量良好，一次焊接質(zhì)量合格率達96.5%，為大型塔器設(shè)備制造積累了成功經(jīng)驗，力爭優(yōu)質(zhì)高效地完成催化分餾塔制造工程，為九江石化一套催化裝置材質(zhì)升級改造創(chuàng)造條件。
