8月7日，安慶石化煉油二部Ⅱ加氫現(xiàn)場人頭攢動，催化劑卸裝正如火如荼進行。高溫盛夏，該部生產(chǎn)改造消缺工作一個不少，確保Ⅱ套加氫停工期間各裝置的生產(chǎn)，更為“油改煤”凈化裝置的預硫化工作保駕護航。

按照停工消缺網(wǎng)絡，Ⅱ加氫于8月4日降溫降量，經(jīng)柴油和氮氣置換后，8月6日18：00，卸劑開始。催化劑處理是本次Ⅱ加氫消缺的重點。Ⅱ加氫開工以來，因原料蠟油質(zhì)量差、加工量較高，導致Ⅱ加氫催化劑活性下降較快，不能滿足生產(chǎn)。此次將對反應器上床層催化劑卸裝，實行報廢回收；下床層催化劑赴山東器外再生處理。為此，煉油二部特別調(diào)遣兩名骨干赴外地監(jiān)督催化劑燒焦工作。

Ⅱ加氫的停工消缺，加大了煉油二部工作難度。由于7月26日，加氫Ⅰ套改造項目破土動工，在Ⅱ加氫消缺過程中，加氫Ⅰ、Ⅲ兩套裝置必須維持正常生產(chǎn)。加氫裝置生產(chǎn)改造消缺同步進行，外來施工人員多，加上正值高溫，生產(chǎn)難度大、安全管理難度增加。對此，安慶石化煉油二部在改造現(xiàn)場設立隔離墻，并加強生產(chǎn)設備高溫高壓部位檢查；對改造和消缺工作，煉油二部實行專人專項專責，明確分工到人頭。同時，該部還積極做好加氫Ⅱ套和Ⅰ、Ⅲ套的系統(tǒng)隔離，維持氫氣系統(tǒng)平衡，確保生產(chǎn)、改造、消缺三不誤。

                                          作者：凌鵬