截至2009年12月30日17時，燕山石化單套乙烯裝置年產(chǎn)量84.1萬噸，同比增加5.6萬噸，高于集團(tuán)公司指標(biāo)1萬噸，創(chuàng)歷史新高。主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)明顯提升，乙烯收率、雙烯收率同比分別提高0.96和1.19個百分點，乙烯燃動能耗同比降低39.18個單位，均創(chuàng)歷史新紀(jì)錄。

　　2009年上半年，燕山石化積極應(yīng)對國際金融危機(jī)帶來的困難和挑戰(zhàn)，狠抓安全生產(chǎn)，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，全力保市場、增效益，多種產(chǎn)品產(chǎn)量創(chuàng)歷史同期最高水平。年中面對總部增產(chǎn)乙烯的新任務(wù)，該公司明確責(zé)任，細(xì)化措施，集中有限資源做大乙烯總量，確立了全年超計劃增產(chǎn)乙烯2.5萬噸的目標(biāo)，全力沖刺84萬噸的歷史新高。

　　為確保實現(xiàn)這一目標(biāo)，燕山石化充分發(fā)揮油化一體化優(yōu)勢，公司相關(guān)部室與煉油、化工各生產(chǎn)廠密切配合，采取多項措施，對照任務(wù)目標(biāo)天天算賬、時時緊盯、咬住不放。

　　為提高雙烯收率，該公司在提高乙烯原料產(chǎn)量和質(zhì)量上下工夫。通過優(yōu)化工藝操作，進(jìn)一步提高輕烴裂解料質(zhì)量，使輕烴裂解料產(chǎn)量在1.3萬噸/月以上，為提高乙烯收率創(chuàng)造條件。

　　他們還努力提高裝置運行平穩(wěn)率。增上生產(chǎn)裝置運行實時監(jiān)控系統(tǒng)，高壓裝置非計劃停工同比大幅降低；通過加強(qiáng)產(chǎn)銷結(jié)合，優(yōu)化生產(chǎn)安排，全年預(yù)計各聚合裝置牌號切換次數(shù)平均比去年減少15%，裝置運行平穩(wěn)率穩(wěn)步提升，為做大乙烯總量奠定基礎(chǔ)。

　　同時，該公司積極推進(jìn)專業(yè)化重組，實施專業(yè)化管理。重新組建的新化工一廠努力做精本專業(yè)，充分調(diào)動全廠職工的積極性，盡力使生產(chǎn)最大負(fù)荷保持在2400噸/天左右；開展技術(shù)攻關(guān)，緊抓節(jié)能降耗，努力提高裝置技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，全力沖刺全年生產(chǎn)任務(wù)。

　　面對部分乙烯下游裝置改造和市場萎縮影響產(chǎn)品后路的困難，該公司一方面加大對開工裝置的考核獎勵力度，下半年對各消化乙烯的生產(chǎn)裝置設(shè)立二檔嘉獎指標(biāo)，有效調(diào)動各下游生產(chǎn)廠的積極性；另一方面加強(qiáng)市場調(diào)研，貼近市場需求，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，多生產(chǎn)負(fù)荷高、市場需求好的牌號，不僅提高了乙烯消化能力，而且投放市場后，客戶反映良好。