記者上周從杭州肯萊特傳動工業有限公司了解到，一種突破常規傳動技術理念的石油工業用高效能傳送帶在該公司開發成功。這種擁有自主知識產權的傳動帶比傳統產品效率更高、壽命更長、運行成本更低。
　　
　　該公司董事長汪金芳等采用復合傳動模式有效解決了常規傳動帶遇水打滑、傳動效率低下的石油開采工業技術難題，使抽油機傳動帶的使用壽命由20多天延長到近10個月，大大減少了石油開采過程中的原材料損耗，同時明顯降低了維修成本和勞動強度。
　　
　　由全國帶輪與帶傳動標準技術委員會組織的鑒定專家組認為，肯萊特以氫化丁腈膠和氯丁膠為基材，經塑煉、纖維增強、預成型、一次性整體硫化加工而成，采用摩擦傳動為主、嚙合傳動為輔的復合傳動方式，明顯提高了傳動帶的耐熱、耐磨和耐油性能。該成果填補了國內空白，目前已獲國家發明專利授權，在勝利油田、大慶油田及國外的一些油田試用。
　　
　　據汪金芳介紹，目前我國共有18個大中型油田，使用游梁式抽油機近20萬臺，一直存在傳動帶打滑、丟轉、傳動效率低的問題。從上世紀80年代中期開始，我國就不斷引進國外技術對石油工業傳動帶進行技術改良，但一直沒能取得實質性突破。據測算，若該成果在國內的20余萬臺抽油機上推廣應用，每年可節電20多億千瓦時，減少二氧化碳、二氧化硫等污染氣體排放量近200萬噸。