目前，我國石油石化裝備業(yè)門類比較齊全，規(guī)格、品種基本能滿足需要，部分產品已接近或達到國際領先水平，“十二五”能源規(guī)劃又給國內石油石化裝備業(yè)提供了新的發(fā)展機遇。但石油石化裝備業(yè)也存著一些問題亟待解決。記者近日在采訪中發(fā)現(xiàn)了制約其發(fā)展的五道門檻。

    工藝與裝備脫節(jié)　　

    行業(yè)分析師劉曉晨告訴記者，由于各種因素，長期以來我國石化裝備制造企業(yè)的產品開發(fā)與用戶的工藝研究開發(fā)相互脫節(jié)，制造企業(yè)缺少與用戶的溝通，對相關設備在用戶裝置中的配置規(guī)律和使用要求缺乏研究。

    據(jù)了解，石油化工工藝的開發(fā)周期比較長，石化裝備制造企業(yè)不能了解用戶部門的工藝研究時間表，對用戶的工藝開發(fā)研究難以跟蹤，不能開展針對性的設備制造研究。一旦工藝研究成熟，需要設備為之配套時，制造企業(yè)很多技術上的問題還未解決，而處于被動的局面，造成國外產品大批涌入國內。工藝與裝備相脫節(jié)，阻礙了石化裝備國產化的步伐。

    系統(tǒng)性欠缺

    有專家認為，我國化工設計院與化工研究院是割裂的，化工設計院只管工程設計，化工研究院只管化工單元工藝研究;我國的石化裝備制造業(yè)本身也是割裂的，鼓風機廠只造鼓風機，水泵廠只造水泵，而忽略了成套技術的發(fā)展，尤其是系統(tǒng)的可靠性研究不夠。

    此外，工藝和設備、主機和輔機的發(fā)展不同步。在發(fā)展設備的同時，往往忽視工藝的發(fā)展;在發(fā)展主機的同時，往往忽視輔機的發(fā)展。使工藝和設備、主機與輔機不能協(xié)調發(fā)展，系統(tǒng)集成能力差，難以滿足用戶的需要。我國目前缺少像GE、ABB、西門子這樣的一批具有系統(tǒng)設計、系統(tǒng)成套和工程總承包能力的工程公司，廣闊的石化成套裝備市場不得不讓給外商。

    產業(yè)集中度低

    中國石油和石油化工設備工業(yè)協(xié)會常務副理事長趙志明曾向記者表示，目前，石油石化裝備行業(yè)宏觀規(guī)劃做的不好，缺乏全國一盤棋的規(guī)劃，低水平、不合理的重復建設占用了大量資金，行業(yè)惡性競爭比較嚴重。產業(yè)集中度低，專業(yè)化程度低，大型骨干企業(yè)少，圍繞大型骨干企業(yè)的中小企業(yè)群體也未形成。

    未來，石油石化裝備行業(yè)必須做出調整，要調動企業(yè)的積極性，在加大科技投入的同時，促進其產品結構的優(yōu)化調整。要以資產為紐帶，通過并購、聯(lián)合、控股、參股等多種形式實施兼并重組，提高產業(yè)集中度，培育發(fā)展具有科技競爭力的龍頭骨干企業(yè)。

    缺少有影響力的品牌　　

    趙志明還表示，在我國石油裝備制造行業(yè)里，中國名牌不多，世界名牌更少，差距明顯。石油石化裝備制造市場競爭越來越激烈，已經從單純的產品和價格競爭上升到品牌和服務的競爭。因此，在提高設備性能、質量的同時，還要提升品牌的價值。要由單純生產型向現(xiàn)代生產服務型轉變，努力打造“專、精、特、新”的專業(yè)化生產企業(yè)，打造自身的品牌形象，提高核心競爭力。

    記者發(fā)現(xiàn)，一些企業(yè)已開始有意識塑造自身的品牌。最明顯的例子是中國石油，通過制定嚴格的技術標準和技術規(guī)范，對旗下石油石化技術裝備產品和服務，進行了大規(guī)模的品牌整合。經過整合，達標企業(yè)通過嚴格審查，已經分期分批獲準使用“中國石油裝備”的“寶石花”統(tǒng)一品牌，力求充分發(fā)揮中國石油裝備制造業(yè)整體優(yōu)勢。

    標準話語權缺失　　

    有專家指出，作為重要的石油石化裝備制造國，我國應盡快參與到國際標準的制定中來。目前，我國的石油石化裝備企業(yè)在國際標準界鮮有自己的聲音，更沒有標準話語權。

    近年來，我國石油裝備制造企業(yè)積極自我創(chuàng)新，在物探、鉆井、管輸?shù)妊b備制造方面積累了諸多先進技術，有一些甚至是國際領先水平。如何讓這些技術“走出去”，成為國際化標準，也是當前一項緊迫的工作。　　

    石油工業(yè)標準化研究所專家指出，一方面應加快主導產品的國家標準制修訂工作，發(fā)揮龍頭企業(yè)與研究院所的作用，將部分重點產品的行標提升為國標，同時將具有自主知識產權的技術裝備制定成國標；另一方面加快采用國際標準和國外先進標準的步伐，積極開展國際間的標準化交流與合作，并實質性參與國際標準的制修訂工作。