10月18日，中科院大連化物所宣布，該所與陜西蒲城清潔能源化工有限責任公司新興公司簽署了《甲醇制烯烴（DMTO-Ⅱ）項目及其配套工藝包（PDP）設計專有技術合同》，這是DMTO-Ⅱ技術的首次對外許可，該項目也是DMTO-Ⅱ技術的全球首套商業化示范裝置。　　

    蒲城清潔能源化工有限責任公司將采用DMTO-Ⅱ技術在陜西省渭南市蒲城縣建設180萬噸/年甲醇制67萬噸/年烯烴項目。該項目投資約150億元，預計2013年底建成投產，目前已開始項目設計。　　

    據大連化物所劉中民副所長介紹， 為進一步提升甲醇制烯烴過程的經濟性，大連化物所在開發DMTO工藝的同時，就已開始著手DMTO-Ⅱ技術的研發。DMTO-Ⅱ技術利用同一種催化劑同時實現甲醇和C4+向目標產品烯烴的高效轉化，并且兩個反應均采用流化床反應工藝。根據甲醇轉化反應的強放熱特征和烴類催化裂解的強吸熱特征，DMTO-Ⅱ技術進一步提高了烯烴選擇性；C4轉化強吸熱反應與甲醇轉化強放熱反應耦合，可實現熱量的合理利用；兩個反應均采用流化床反應工藝，并使用同一催化劑，從而可以共用再生器，簡化系統結構，便于DMTO裝置的升級換代。與傳統DMTO技術相比，DMTO-Ⅱ技術熱量利用更合理，烯烴收率更高，每噸烯烴甲醇消耗降低10%以上。　　

    DMTO-Ⅱ技術曾在陜西煤化工技術工程中心有限公司試驗基地進行了甲醇處理量50噸/天的工業性試驗。試驗裝置從2009年7月至2010年5月共進行了兩個階段，累計完成800多小時的運行試驗。數據顯示，該技術甲醇轉化率達到99.97%，乙烯+丙烯選擇性達85.68%，每噸乙烯+丙烯消耗甲醇2.67噸。DMTO-Ⅱ工業性試驗的成功為建設DMTO-Ⅱ大型工業生產裝置奠定了基礎。　　

    劉中民副所長告訴記者，為確保我國DMTO技術在國際上持續保持領先地位，目前該所正在計劃研發更新一代的甲醇制烯烴技術，預期目標是使甲醇單程轉化率100%，乙烯＋丙烯選擇性達85%~90%，不需要C4以上重產物回煉，預計兩年左右可完成工業性試驗。