我國磷化工龍頭企業(yè)——開磷集團(tuán)在貴州省已形成了以礦業(yè)為根基、磷煤化工產(chǎn)業(yè)配套及“濕熱并舉”的磷肥生產(chǎn)和磷煤化工產(chǎn)業(yè)格局，建立起以主業(yè)為龍頭的“磷—煤—氯堿—氟—電—建材”多產(chǎn)業(yè)相互共生耦合的生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。圖為貴州開磷集團(tuán)磷煤化工基地生產(chǎn)區(qū)一角。 （本報記者 張育 攝）

    經(jīng)過多年發(fā)展，目前我國已建立起以磷酸鹽為主體、品種相對齊全且各具規(guī)模的磷化工體系，不僅磷肥產(chǎn)量世界第一，黃磷、磷酸、三聚磷酸鈉和飼料磷酸鹽等產(chǎn)品的生產(chǎn)能力也均在100萬噸/年以上，并形成了一批磷化工大型企業(yè)，已成為名副其實的磷化工生產(chǎn)大國。

　　但與此同時，由于中國磷礦資源品位較低，磷酸鹽企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小且分散，原料利用率和產(chǎn)品精細(xì)化程度與國際先進(jìn)水平還有一定的差距。在日前舉辦的2012國際精細(xì)磷化工技術(shù)交流大會上，來自國內(nèi)外磷化工行業(yè)的專家、企業(yè)負(fù)責(zé)人指出，提高磷化工生產(chǎn)過程中副產(chǎn)物利用率，加快工業(yè)級磷化工產(chǎn)品向食品級、電子級產(chǎn)品轉(zhuǎn)變，無機(jī)磷化工向有機(jī)磷化工轉(zhuǎn)變，提高產(chǎn)品精細(xì)化度，進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，將成為中國磷化工產(chǎn)業(yè)提高國際競爭力的關(guān)鍵。
　　
　　
　　發(fā)展中問題決不容小覷
　　
　　
　　長期從事磷化工研究的武漢工程大學(xué)化工與制藥學(xué)院貢長生教授告訴記者，2011年我國主要磷化工產(chǎn)品的出口量達(dá)136.8萬噸（其中不含肥料級MAP、DAP），創(chuàng)匯12.97億美元，增長12.68%。我國基礎(chǔ)磷化工產(chǎn)能、產(chǎn)量、消費量居世界前列，形成了云南、貴州、四川、湖北四大基地，是名副其實的世界磷化工大國。

　　但是，行業(yè)內(nèi)存在的問題不容小覷。

　　數(shù)據(jù)顯示，2011年，磷化工產(chǎn)品主要原料——磷礦石全年平均價格為478元/噸，比2010年全年平均價格上漲131元/噸，漲幅達(dá)37.8%。進(jìn)入2012年，漲勢依舊強(qiáng)勁，截至今年5月中旬，磷礦石價格已經(jīng)高達(dá)620元/噸，近60天內(nèi)上漲了5.68%。此外，另一重要原料——硫黃價格也在不斷攀升并維持高位運行，且我國的對外依存度高達(dá)70%。

　　“磷礦資源日益貧化，硫黃對外依存度過高，消耗成本不斷上升的現(xiàn)實不得不使我們對原料利用率低、基礎(chǔ)產(chǎn)品和初級產(chǎn)品多，深加工下游產(chǎn)品少等問題愈加重視。”云天化集團(tuán)有限責(zé)任公司副總工程師梅毅表示，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上看，我國磷化工產(chǎn)品目前主打品種是黃磷、磷酸、三聚磷酸鈉，通用的是正磷酸銨、鈉、鉀、鈣和偏磷酸鈉、焦磷酸鈉鹽，這些基礎(chǔ)產(chǎn)品的產(chǎn)量占磷酸鹽產(chǎn)品的絕大部分，而技術(shù)含量高、附加價值高的精細(xì)品種數(shù)量少、規(guī)格少，在整個磷化工產(chǎn)品中的比例也很小。

　　梅毅指出，當(dāng)今世界上知名的大公司無一不是走精細(xì)化的發(fā)展道路，通過自己的專利技術(shù)，大力發(fā)展精細(xì)磷化工主導(dǎo)產(chǎn)品。羅地亞、Innophos等在全球精細(xì)磷化工市場份額中占有很大的份額的企業(yè)，均在阻燃劑、水處理劑、磷系催化劑、含磷藥物以及中間體、表面活性劑等領(lǐng)域加強(qiáng)研究開發(fā)。
 

在我國磷化工產(chǎn)業(yè)鏈中，磷肥產(chǎn)量占比龐大。圖為甕福（集團(tuán)）有限公司磷酸二銨包裝線上，工人正在忙碌。 （本報記者 張育 攝）

　　基礎(chǔ)性產(chǎn)品要吃干榨盡
　　
　　
　　面對發(fā)展中遇到的種種問題，與會專家提出，首先對產(chǎn)量龐大的基礎(chǔ)磷化工產(chǎn)品要吃干榨盡。

　　那么如何能做到吃干榨盡呢？昆明理工大學(xué)教授寧平表示，我國基礎(chǔ)磷化工產(chǎn)品產(chǎn)能已經(jīng)過剩，企業(yè)競爭日趨激烈。減少中間生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率，以主導(dǎo)產(chǎn)品為核心聯(lián)產(chǎn)價值更高的副產(chǎn)品成為是眾多企業(yè)正在研發(fā)的問題。

　　熱法磷加工利用黃磷尾氣就是一個典型的例子。據(jù)理論計算及數(shù)據(jù)檢測，每生產(chǎn)一噸黃磷將產(chǎn)生2500~2700立方米尾氣，按實際產(chǎn)量計算，全國2008、2009和2010年產(chǎn)生黃磷尾氣總量分別為20.75億立方米、21.48億立方米和22.63億立方米，折合標(biāo)準(zhǔn)煤分別為77.1萬噸、79.78萬噸和84.05萬噸。

　　云南南磷集團(tuán)總工程師王慰慈通過走訪調(diào)查國內(nèi)多家黃磷企業(yè)發(fā)現(xiàn)，目前，國內(nèi)黃磷的尾氣利用率為58.4%左右，尚有41.6%，也就是大約9.4億立方米尾氣被白白燒掉，折合35萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。因此，黃磷尾氣利用現(xiàn)狀還有進(jìn)一步提高的空間。

　　“黃磷尾氣可用于發(fā)電，但企業(yè)有自備發(fā)電廠，采用凈化后的黃磷尾氣助燃燒鍋爐的實際案例目前僅僅發(fā)生在云南，且因為凈化及穩(wěn)定供氣的原因，目前正在作進(jìn)一步的技術(shù)改造，”王慰慈說，據(jù)初步測算，若國內(nèi)黃磷企業(yè)都能實現(xiàn)尾氣發(fā)電，那么一年可耗用尾氣7200萬立方米，占2010年產(chǎn)生黃磷尾氣總量的3.2%。但由于直接采用黃磷尾氣發(fā)電項目，對黃磷尾氣凈化的質(zhì)量要求、對氣源穩(wěn)定的控制要求較高以及投資等原因，目前還沒有一家黃磷企業(yè)成功實施”。

　　另外，黃磷尾氣與其他產(chǎn)品聯(lián)產(chǎn)也有很大的空間。

　　與會專家告訴記者，3年前，利用黃磷尾氣生產(chǎn)甲酸鈉僅有2家企業(yè)，產(chǎn)能不足6萬噸，2010年發(fā)展到5家企業(yè)，總能力達(dá)到17萬噸，最大單套裝置能力為7萬噸/年。但事實上，2009~2010年黃磷企業(yè)生產(chǎn)的甲酸鈉就遇到滯銷，產(chǎn)量銳減。

　　“重慶川東化工集團(tuán)率先用磷爐尾氣制甲酸鈉，再用甲酸鈉制甲酸聯(lián)產(chǎn)磷酸鈉鹽，實現(xiàn)了磷爐從單一產(chǎn)磷向黃磷聯(lián)產(chǎn)CO氣體制一碳化工產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化，黃磷尾氣和黃磷爐渣均被100%利用，尾氣副產(chǎn)物的價值超越了黃磷自身的價值。這為黃磷企業(yè)開了一個好頭，因此要盡可能的延長副產(chǎn)物的加工鏈。”梅毅表示。

　　據(jù)記者了解，理論上說，黃磷尾氣凈化后可以制草酸、乙酸、甲醇、二甲醚等多種一碳化工產(chǎn)品，但到目前為止，這些還沒有成功的案例，也就無從談起規(guī)模大小。“多年實踐證明，黃磷尾氣治理利用緩慢不完全是資金的問題。把治理、利用黃磷尾氣的課題完全交給生產(chǎn)企業(yè)，顯然在安全分析、工藝流程、裝備設(shè)施等方面的技術(shù)能力是不夠的。”王慰慈表示。
　　
　　
　　精細(xì)化發(fā)展能一石三鳥
　　
　　
　　除了將產(chǎn)量龐大的基礎(chǔ)磷化工產(chǎn)品吃干榨盡，積極發(fā)展功能化的精細(xì)磷酸鹽和專用化的精細(xì)有機(jī)磷化學(xué)品成為與會專家又一建議方向，專家一致認(rèn)為，精細(xì)化發(fā)展能“一石三鳥”。

　　首先，規(guī)避大宗產(chǎn)品貿(mào)易摩擦，加快產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級。

　　據(jù)記者了解，我國出口的黃磷價格為1662美元/噸，而進(jìn)口的高純度黃磷價格為192900美元/噸，價格相差115倍。砷作為黃磷生產(chǎn)最難除去的一種雜質(zhì)，在國產(chǎn)黃磷中含量很高，使得黃磷產(chǎn)品價值大打折扣。此外，我國出口的磷酸、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉等產(chǎn)品多年遭受國外的反傾銷調(diào)查，貿(mào)易摩擦不斷。初步統(tǒng)計，這些出口產(chǎn)品耗掉的磷資源折合成礦石每年有400萬噸，但換得的經(jīng)濟(jì)效益并不多。

　　其次，精細(xì)化產(chǎn)品應(yīng)用更加符合環(huán)保趨勢。

　　據(jù)了解，建筑能耗占我國能耗總量的28%以上，到2015年將達(dá)到35%。在已有近400億平方米的建筑中，99%屬于高耗能建筑，單位面積耗能相當(dāng)于緯度相近的發(fā)達(dá)國家的2~3倍。而“十二五”期間，我國要完成夏熱冬冷地區(qū)既有建筑改造5000萬平方米的目標(biāo)任務(wù)。要完成節(jié)能減排任務(wù)，需要大量的建筑保溫材料，通常是EPS（可發(fā)性聚苯乙烯）或者聚氨酯泡沫，如果要做到B1/B2級阻燃要求，就需要大量的阻燃劑。

　　四川綿竹華豐磷化工有限公司唐煌副總經(jīng)理告訴記者，現(xiàn)在市場上的阻燃聚苯泡沫至多做到B2阻燃，而且煙密度很高，不符合環(huán)保要求，在許多發(fā)達(dá)國家被禁止用作建筑外墻保溫材料。發(fā)展磷阻燃劑阻燃的聚氨酯泡沫可以做到B1級，符合高阻燃的要求且沒有污染。

　　再次，為民營企業(yè)發(fā)展提供了一個新的思路。

　　數(shù)據(jù)顯示，目前全世界工業(yè)生產(chǎn)的無機(jī)磷化合物有200多種，加上同一品種不同規(guī)格，總數(shù)達(dá)300種以上。其中，美國無機(jī)磷化合物達(dá)114種，我國有100多種。另外，全世界生產(chǎn)的有機(jī)磷化合物有近10000種。

　　“以我國生產(chǎn)的100多種無機(jī)磷產(chǎn)品為例，由于是精細(xì)化工品，每種產(chǎn)品產(chǎn)量不高，一般是幾萬噸，最多是十幾萬噸，國有企業(yè)不可能面面俱到，且產(chǎn)量較小，有些大型企業(yè)也并不涉足。而鼓勵民企做精做細(xì)這些產(chǎn)品，有利于整個產(chǎn)業(yè)上下游一體化的合理發(fā)展。對于規(guī)模不大的民企來說，既能開辟一條發(fā)展的新思路，也具備可操作性。”梅毅表示。

在磷礦資源日漸匱乏，原料價格日益高漲的壓力下，如何將原料利用最大化，是擺在我國磷化工企業(yè)面前的一道難題。圖為一露天礦場，車隊正在將磷礦石外運各地。（吳啟昌 攝）