中華石化網訊 截至12月17日，由渤海裝備公司石油機械廠研究開發的天然氣/伴生氣高效熱洗車分別在華北、大港、吉林等油田的20多口井進行現場工業性試驗，呈現出安全、經濟、實用、環保等先進性，取得良好的洗井作業效果，具有良好的市場應用前景和經濟效益。

　天然氣/伴生氣高效熱洗車打破傳統的油井熱洗清蠟作業方式，以其節能、環保、增油、高效而備受青睞，2012年先后通過集團公司、河北省技術專家的鑒定，產品技術總體達到國內領先水平。油井熱洗是維護油井正常生產的重要手段。多年來，傳統的熱洗清蠟作業是采用一臺鍋爐車和兩臺水罐車配合，將水加熱后注入油井環空內，一般井況需要用水30立方米左右，而洗井后排水期過長，直接影響油井產量，排出的污水還會造成環境污染。

　為從根本上改變傳統洗井清蠟設備熱效率低、清蠟費用高等狀況，石油機械廠發揮技術優勢，反復研究論證，開展技術攻關，著力打造節能環保、熱效率高、作業成本低的洗井清蠟設備。經過近兩年的刻苦攻關，技術人員成功研制出天然氣/伴生氣高效熱洗車。這種高效熱洗車以天然氣或油井套管伴生氣為燃料，采用獨特的三元導熱聚合體作為導熱介質，通過二次傳熱技術，將油井產出液或補充水加熱進行洗井，從而達到清蠟、降黏、穩產的目的。特別是洗井期間不停井，不改變油層的油、水、氣流動規律，最大限度保護了油井。

　常規熱洗車須使用1臺清蠟車、2臺水罐車和操作工4人。使用天然氣或油井套管伴生氣為燃料，與原有傳統柴油清蠟車相比，僅燃料消耗一項就降低50%以上，并減少一次洗井設備臺數，有效降低單井洗井成本，單井節約用水15立方米至25立方米，降低60%的人工成本。

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