“我們正在清理電脫鹽2號罐，現場有些臟。” 9月7日上午，來到河南油田南陽能源化工有限公司常減壓裝置電脫鹽罐旁，現場監護的宋全虎和李杰師傅向我解釋說。一旁，剛從罐里出來的張濤、袁永杰、陳建軍正坐在道牙子上休息。他們腳上的長筒膠鞋早已經被黑色的油泥覆蓋，背帶連體雨褲內外也到處粘著油泥。陳建軍往口里猛灌了一瓶礦泉水下去，袁永杰在不停地用抹布擦手。問起累不累，52歲的張濤師傅笑著說：“想當年這些活我們沒少干，關鍵是年輕人，大都沒有清罐的經歷。”

常減壓裝置是煉化生產的龍頭，電脫鹽系統是常減壓裝置的龍頭，只有電脫鹽系統的平穩運行才能保證常減壓裝置的安全、平穩、長周期、優化運轉，也從而保證各個單位原料的優質供給。公司兩個電脫鹽罐容積合計128立方米左右，由于長期進油，泥沙和其它雜質日積月累無法脫出，堆積在罐中的油泥達十多噸。

為提高電脫鹽罐的脫鹽脫水效率并且保證生產安全，近年來，能源公司利用裝置大修期間，雇傭施工人員進行清罐作業。今年，面對寒冬期，公司生產經營困難，公司積極引導全體員工樹立“自己的工作自己干，節約費用贏效益”的檢修精神，認真開展裝置檢修工作。新聯合車間常減壓裝置四個班組主動接下了兩個電脫鹽罐清罐任務。

負責清理電脫鹽2號罐的是裝置三班、四班員工。

換上宋師傅的長筒膠鞋，和他一起來到電脫鹽2號罐人孔正前方1米處，電脫鹽罐四周用塑料包裹，人孔下面塑料紙上已經推積了許多清出的油泥。宋師傅朝人孔處喊了幾聲。裝置主任李霄探出頭來，打了聲招呼，又繼續清罐作業了。罐里面還有劉光滿和趙寶忠。

由于電脫鹽罐內結構復雜，罐頂懸掛電極，罐內分布器多，油泥非常滑，淹沒膝蓋，中間橫梁擋得人站不穩。他們只好弓腰作業，并采取罐內三人接力，先挖出通道，再用鐵鍬、簸箕、自制的耙子等工具，將油泥慢慢推入人孔口處，慢慢弄出去。罐中油泥帶著刺鼻氣味，他們提前懸掛了軸流風機，加速罐內空氣的流動速度，沖淡氣味。有時罐內人員需要補充水，罐外人員就遞進去。

其實，在此前，李霄已經帶領裝置一班、二班員工王玉東、王柄森、方銳鑫、王景軍、馬建剛、覃文科清理完成了電脫鹽1號罐。每位同志進去前干干凈凈，出來后就像掉進了泥漿里一樣。大家三人一組，一小時一替換，直到將當天的計劃任務完成。

后來，聽出罐的李霄介紹說，24歲的王柄森是參加清罐人員中最年輕的。面對大家的稱贊，他卻說：“臟點累點都不怕，這清罐的歷練是千金難換的成長經驗。” 班長王玉東稱贊他：“好小伙，不愧是“煉油人”，看來裝置后繼有人咯。”

8月24日裝置全面進行檢修以來，常減壓裝置干部員工還先后完成了減壓塔清焦、常頂回流罐清理、減頂回流罐清理、堿罐清理、隔油池污油回收等任務，節約外包清罐費用近10萬元。（蔣永明 李霄）